正常情況下冷干機(jī)的高低壓應(yīng)該在正常范圍內(nèi)波動(dòng)，如果出現(xiàn)異常，經(jīng)過調(diào)整還無法回到正常范圍內(nèi)的，那么可能是以下原因?qū)е碌模?/span>

冷干機(jī)排氣壓力過高： 

水冷機(jī)型排氣壓力過高的原因有：①冷卻水量不夠，水溫過高；②冷凝器傳熱面積小；③空氣侵入冷媒系統(tǒng)；④冷凝器殼體容積小，內(nèi)存冷媒液體使有效傳熱面積減小或冷媒充注過量；⑤水冷凝器使用時(shí)間過長或者水質(zhì)較差，銅管表面積垢；⑥自動(dòng)水量調(diào)節(jié)閥開啟度小或損壞；⑦過量冷凍油進(jìn)入制冷系統(tǒng)；⑧冷卻水管配管不合理，造成冷卻水回水不暢；⑨冷媒通路或元件（干燥過濾器、電磁閥、毛細(xì)管等）有堵塞現(xiàn)象；⑩冷干機(jī)負(fù)荷太大。

風(fēng)冷機(jī)型排氣壓力過高的原因有：①環(huán)境溫度高或通風(fēng)不良；②冷凝器表面積有灰塵污垢；③冷干機(jī)負(fù)荷太大；④空氣侵入冷媒系統(tǒng)；⑤冷凝器傳熱面積不夠；⑥冷卻風(fēng)扇風(fēng)量�。虎呃涓蓹C(jī)安裝位置不合理（如接近熱源、被太陽直曬、冷干機(jī)前后排列間距太近等）；⑧控制風(fēng)扇的壓力開關(guān)設(shè)定不當(dāng)或損壞；⑨冷媒通路或元件有堵塞現(xiàn)象；⑩冷媒充注過多，使傳熱面積減小。

回氣壓力過低的原因是： 

①冷卻水量太多或水溫太低；②環(huán)境溫度過低；③控制風(fēng)扇的壓力開關(guān)或控制冷卻水的自動(dòng)水量調(diào)節(jié)閥設(shè)定不當(dāng)或損壞；④冷媒充注量太少；⑤冷媒管路或元件有泄漏點(diǎn)；⑥冷干機(jī)負(fù)荷太小。一般來講，冷凝壓力稍低一些對冷干機(jī)和制冷系統(tǒng)運(yùn)行并無大的影響，但冷凝壓力過低有時(shí)會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)壓力下降，使蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)霜甚至出現(xiàn)壓縮機(jī)液擊，這是需要防止的。 

蒸發(fā)溫度過高的原因： 

蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。引起蒸發(fā)壓力增高的原因有：①冷干機(jī)負(fù)荷超過額定值；②壓縮空氣的工作壓力過低；③進(jìn)入冷干機(jī)的壓縮空氣溫度過高；④冷媒系統(tǒng)有問題，如：膨脹閥/旁通閥開啟過大，冷媒充入量過多、冷凝器散熱不良導(dǎo)致高壓壓力過高等。

蒸發(fā)溫度過低的原因是： 

蒸發(fā)溫度過低，反映在蒸發(fā)壓力低于正常數(shù)值。如果排除設(shè)計(jì)、制作中固有的弊�。ㄈ缯舭l(fā)器換熱面積太小、壓縮機(jī)選得太大或系統(tǒng)冷媒灌注不足等），運(yùn)行中引起的原因有：①旁通閥開啟太小；②冷干機(jī)負(fù)荷太��；③蒸發(fā)器表面結(jié)霜影響傳熱；④壓縮空氣含油量過大，在換熱表面蒙上一層油垢影響傳熱；⑤冷媒系統(tǒng)有慢性泄漏等。