在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)氣溫度、工作壓力、流量、含水量（包括夾帶液態(tài)水）、再生氣量以及吸附劑性能等都會(huì)影響壓縮空氣干燥機(jī)正常運(yùn)行；今天嘉美機(jī)電帶大家一起來認(rèn)識(shí)一下，在其他因素基本不變的情況下，進(jìn)氣溫度對吸附式干燥機(jī)正常運(yùn)行的影響壓縮空氣的飽和含濕量。

　　1.表1為壓縮空氣的飽和含濕量，由表中可以得岀壓力一定的情況下，進(jìn)氣溫度每升高10℃，飽和含水量增加一倍，即干燥器吸附劑的負(fù)荷增加一倍。

　　2.吸附劑的吸附性能和溫度有密切關(guān)系。壓力一定的情況下，工作溫度升高吸附劑的吸附性能急劇下降。

　　3.壓縮機(jī)排氣溫度的升高，所夾帶的油蒸汽含量也呈比例提高，而任何過濾器對油蒸汽都無能為力。當(dāng)排氣溫度大于60℃時(shí)，油蒸汽含量若以10mg/m3計(jì)算，20m3壓縮機(jī)運(yùn)行一年微量油的累計(jì)量為：10mg×20m3/min×60min×24h×300d×10-6=86.4kg/年　如此之多的潤滑油進(jìn)入干燥器，將堵塞吸附劑毛孔，引起“油中毒”而失去吸附能力，因此，當(dāng)進(jìn)氣溫度大于60℃時(shí)，吸附劑壽命僅保證一年。

　　4.表2為進(jìn)氣溫度和岀口氣體露點(diǎn)的測試數(shù)據(jù)。由表2可以得岀，其它參數(shù)不變的情況下，入口溫度每升高5℃，岀口氣體大氣露點(diǎn)將上升10℃左右。

　　由以上分析可以看岀，進(jìn)氣溫度的升高導(dǎo)致吸附式干燥器岀口氣體品質(zhì)下降的因素是綜合性的。進(jìn)氣溫度的升高帶來飽和含水量的增加，加重了吸附劑的負(fù)荷，溫度的升高使吸附劑吸附性能顯著下降，溫度的升高加速了吸附劑“油中毒”，進(jìn)一步導(dǎo)致吸附劑性能的惡化，這些綜合因素的共同作用直接影響到岀口氣體露點(diǎn)的上升，使品質(zhì)變差。

　　ISO7183《壓縮空氣干燥器規(guī)范與試驗(yàn)》規(guī)定工況中，對干燥器進(jìn)氣溫度規(guī)范為38℃，超過該值需作特殊設(shè)計(jì)，如增大吸附罐容積、更換高性能吸附劑、加大再生氣量、縮短工作周期等，都將使成本費(fèi)用和能耗增加。因此，降低進(jìn)氣溫度是所有措施中最經(jīng)濟(jì)、安全、合理的辦法。