吸附式干燥機(jī)在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，影響吸附量的因素有什么？

　　1.吸附過程的溫度和被吸附組分的分壓力。

　　在相同分壓力(或濃度下)，吸附量隨著操作溫度升高而減小;而在相同溫度下，吸附量跟隨分壓力(或濃度)上升而增大。但都有一個(gè)限度，在分壓達(dá)到一定程度后，吸附式干燥機(jī)吸附量就基本與分壓力無關(guān)了(如下圖)。降低吸附過程操作溫度，可以提高吸附效果。

　　2.被吸附介質(zhì)(氣體或液體)的流速。

　　因?yàn)槲�附式干燥機(jī)流體與吸附劑接觸的時(shí)間越短，動(dòng)吸附量越小。流速越快，吸附效果越差。流速低，吸附效果會(huì)更好。但過低的流速設(shè)計(jì)，會(huì)導(dǎo)致吸附塔體積增大，經(jīng)濟(jì)上不劃算。所以在吸附流程中選取合適的流速很重要，這在許多吸附工藝中都有經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)可參考。

　　3.吸附劑的完善程度。

　　吸附式干燥機(jī)再生越徹底，殘余吸附量越少，吸附容量就大，反之就越少。再生完善程度與再生溫度(或壓力)及再生氣體中被吸附組分的濃度有關(guān)。

　　4.吸附層的厚度。

　　因?yàn)槲�附過程是分層進(jìn)行的，故吸附效果與吸附層厚度(吸附柱長(zhǎng)度)有關(guān)，吸附層不能太薄，太薄了兩相接觸時(shí)間短，即使加大吸附層界面有時(shí)也難以彌補(bǔ)吸附效果的損失。